双筒内热式连续炭化炉。两个独立的内加热炉体交替用于连续生产。两个炉体之间连接有热平衡管。碳化排气室排出的废气经喷水冷却除尘。炉体密封、保温、碳化。并且配备有水平装载和卸载轨道。

全国咨询电话:18643200896邮箱:47330090 @ QQ . com h/] 一台双筒内热式连续炭化炉。两个独立的内加热炉体交替用于连续生产。两个炉体之间连接有热平衡管。碳化排气室排出的废气经喷水冷却除尘。炉体密封、保温、碳化。并且配备有水平装载和卸载轨道。

生产周期短。碳化一次仅需4小时,产品合格率高,消耗低。占地少。可以综合利用。启动灵活方便。使用寿命长。没有环境污染。特别适用于中小型加工企业。

该连续炭化炉包括炭化炉壳体、炉膛、填充在壳体和炉膛之间的保温层、进气阀和烟气出口。其特征在于:炭化炉体有两个或两个以上,炉体上方设有排气室,炉体下方设有进气室,炉体与排气室之间设有上密封圈,炉体与进气室之间设有下密封圈,带有烟气出口的除尘器通过管道控制阀与热平衡管连通, 除尘器的进烟口通过管道控制阀与排气室出气口的伸缩节连接,与除尘器连接的冷却器,与进气室连通的风机和焦油排放口,安装在炉体下部的炉条,安装在排气室和进气室之间的顶部拉杆,安装在顶部拉杆上的伸缩装置, 安装在炉体外壳上的支撑轴、放置支撑轴的水平装卸轨道、与进气室连通的加热燃烧室、安装在炉体内壁上的隔热保护圈、连接加热燃烧室和炉体的加热火焰导管、安装在炉体之间的热平衡管。

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